直線導軌在應(yīng)用中應(yīng)如何潤滑
至于潤滑劑的選擇，要根據(jù)實用性來選擇。有些潤滑劑具有減少摩擦和防止其交換的作用，有些潤滑劑具有降低滾動面之間的表面應(yīng)力和延長其壽命的作用，有些潤滑劑可以防止表面生銹并充分提高其利用率。因此，針對不同的用途，應(yīng)選擇不同的潤滑劑。常見的直線導軌對潤滑劑要求較高，一般需要同時滿足多種工況。要求的條件是：高穩(wěn)定性、高耐腐蝕性、高耐磨性、低摩擦、高油膜強度。
按潤滑油的種類，可分為脂潤滑和油潤滑。一般情況下，應(yīng)根據(jù)條件和環(huán)境選擇不同的潤滑脂。一般每工作100公里就需要補充脂潤滑。油潤滑要求涂防銹油的直線導軌，只有涂防銹油的直線導軌，才能用油潤滑。
值得注意的是，在溫度非常低的使用環(huán)境中，潤滑油往往會被沖走，從而降低直線導軌的潤滑性。所以對于溫度低的地方，要時刻注意潤滑程度，隨時潤滑，增加潤滑頻率和油量，才能很好的維護直線導軌。
影響直線導軌跟蹤精度的主要因素如下
導軌剛度:導軌應(yīng)力會導致接觸變形、局部變形和自變形。接觸變形是由導軌 surface微觀不均勻性引起的；局部變形通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方；導軌自變形是指導軌在外部載荷作用后的整體變形，與導軌的材質(zhì)和布局有關(guān)。
導軌的直線度直接影響導軌面之間的平行度和垂直度。
導軌結(jié)構(gòu)類型直接影響機床的定位精度、重復(fù)定位精度等精度指標。
導軌表面粗糙度:主要看導軌的材質(zhì)、硬度、工藝。